至2017年年底，中國國內各地托盤儲藏量早就超出了12.6三億片，在這兒在這兒在這其中超出70%都屬于木托盤，塑料托盤僅占19%，剩余金屬復合材料復合型材料復合型原料托盤、紙托盤等刮分剩余1%的市場占有率。
盡管到目前為止木托盤仍然是流行，但考慮到企業對托盤管理方案的規定加劇，木托盤明顯早就無法抵達新時期的發展前途發展前景，早已被漸漸地嚴厲查處。再再再加上木材價錢日益穩步增長，木托盤的優勢——劃算市場競爭力也在不斷削弱。
除此之外，實用性更強、質量更好的塑料托盤近年來市場份額不斷提升，尤其是在2014年在我國進一步扶持1200*1000標準托盤之后，中國國內各地托盤租賃商家如雨后春筍般冒頭，為了更好地盡快可以能夠更好地盡快可以能夠可以能夠更好地更強的提升優勢和搶占市場市場占有率，各式各樣塑料托盤的原材料、生產制造生產制造生產制造生產流程也不斷被開發設計出來，目的也由于能降低塑料托盤的生產成本。
到目前為止，現階段市場上的塑料托盤種類十分各種各樣，摻和各式各樣原材料用料、生產制造加工工藝的塑料托盤不一而足，一樣一塊塑料托盤，質量差別還能夠十分大。
一、原料
目前市場上塑料托盤流行的原料有PP（相對密度高的硬度高的高密度聚乙烯）和PE（聚丙烯pp）。
PP和PE塑料托盤的差別重要在于低溫延展性。PP原料的塑料托盤在較低氣溫下非常容易裂開，而PE原材料進行的塑料托盤則較硬，在較低氣溫下不易裂開。而PP原料的成本較低，價格也十分劃得來。
也就是說，PP塑料不耐寒，PE不抗摔，都各自各的優勢與劣勢。現階段新材料新產品開發的過程中，也是有相近高聚物PP塑料這類，依據專業技能專業能力來提升PP塑料特點，使之抗沖擊性、抗低溫、裝載量特點得到 進一步提高。
塑膠材料一般都是十分各個方面的，企業只盡可能根據自身的必須來選擇 就可以。
二、用料市場份額
大家都把握，無論是PP或者PE，全新升級升級升級升級升級升級料和廢料的產品成本是不一樣的，一塊全新升級升級升級升級升級升級料的塑料托盤成本要遠超廢料生產制造的塑料托盤。
三、裝載量和總重
選擇 托盤裝載量重要看企業的規定，倘若貨物相對比較輕，可以選擇 九腳或者無需無縫管的塑料托盤。在保證能夠符合裝載量標準的情況下，托盤肯定是越硬越好，不僅方便管理，而且在運輸時還可以降低許多 成本。
要想確保 一樣質量越來越輕，和原料、用料市場份額也是有一定關系，全新升級升級升級升級升級升級料不容置疑要比廢料或者混和料質量更強、用料更少，相反，倘若廢料托盤要想確保 全新升級升級升級升級升級升級料的質量，就一定會更重。

現階段也漸漸地導致 一些新型的復合型原料來替代傳統的塑料，不僅各方面的產品質量更強，而且更輕，但絕大部分新型復合型原料還達不了預估的目標，仍盡可能改進，且消耗相十分高，也尚需變小才能夠實現大批量生產運用。
四、生產制造生產制造生產制造生產流程
塑料托盤的生產工藝也和托盤質量有挺大關系，目前塑料托盤重要有注塑模具生產制造和塑料模具生產加工這二種制作工藝。從整體來看，注塑生產生產制造的塑料托盤質量會更好一些，但價格也盡量遠超注塑模具生產制造托盤。而注塑模具生產制造托盤生產加工時間更短，適用范圍要比塑料模具生產加工更廣。
注塑模具生產制造，即pc聚丙稀彈性體材料原材料原料原材料注塑成型，這類方法 便是將塑料材料熔融，然后將其引進膜腔。它外觀表面可以分為平板、網格圖等模樣，底部有川子、田字、七角、九腳等各種各樣結構，產品單面、雙面都可以生產加工，可以確保 不一樣行業領域的顧客滿意度運用。靈活性高些些。
塑料模具生產加工也稱中空塑料模具生產加工，是一種發展前景迅速的注塑模具生產制造方法 。塑料模具生產加工托盤外觀表面會造成 塑料模具生產加工孔，中間全部閑置不用，僅有生產加工雙面托盤，不能生產加工單面托盤，而且產品進叉運用方向一般是兩向進叉運用。
一般 而言塑料模具生產加工托盤重要在環境惡劣、高耐磨工作中的情況下運用，而注塑模具生產制造托盤則能夠在:平庫、立體庫、冷庫、食品行業、化工企業、汽車零配件等種地質結構和各行業領域中運用，確保 不一樣行業的規定。